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可提升曝气器管改造方案

时间: 2019-08-28 13:18:12 来源: 宜兴市敬晟环保设备有限公司

可提升曝气器管改造方案

1项目概况

1.1项目名称

曝气池改造项目

1.2工程概况

因现有曝气池管网老化、堵塞、破损不能满足目前正常使用,根据目前曝气池现有设计情况,对系统内故障设备进行更换,使系统达到正常运行条件。

1.3设计参数

曝气池的面积为:xx米*xx米=xx平米

管式曝气器最大风量xx-xxm/min

溶解氧可满足范围2mg/L-4mg/L ,正常运行状态下可根据现场运行情况,通过控制阀门及风机,调节实际运行的所需氧量。设计风量有可调节空间,为避免后期少部分曝气老化,堵塞 ,破损情况等频繁更换维修带来的不便,考虑实际满负荷及超负荷运行情况下,故此设计风量溶解氧为2mg/L-4mg/L ,在部分曝气不能正常运行的情况下,不会影响正常运行 ,减少频繁更换维修成本费用。

2改造内容

原曝气器损坏,不能满足正常使用,通过改造提高曝气器效率,结合现场情况通过综合分析选用可提升管式曝气器。目前多采用固定式EPDM曝气设备,在运行中固定式曝气器遇故障维修更换不变,针对曝气器常用EPDM(三元乙丙)寿命较短的缺点及固定式维护检修困难的缺点,选用可提升TPU管式曝气器,在不停止污水处理系统运行条件下,实现对曝气器的检修维护,便于控制与清理,提高设备运行的安全可靠性,同时满足环保相关规定及要求。

2.1设备数量

可提升管式曝气器xx根

2.2主要原材料技术参数及配置说明

(1)管式曝气器

规格: Ф67mm×1000mm

材质:膜片采用TPU材质。

图片为使用三年后的EPDM(三元乙丙)和TPU对比,使用三年后的三元乙丙膜片孔径已经变大,硬化脆化,伸缩性和弹性都大大减弱,而TPU膜片的孔径并无多大的变化,弹性并未减弱,曝气均匀。EPDM膜片材料含有软化剂,在污水侵蚀下,运行时会渐渐的流失。出现-硬化、容易撕坏,断裂,运行系统中微孔不再闭合等情况。

TPU材质的特性:

不含增塑剂,不硬化,低操作,易维护。撕裂强度是曝气膜片抵抗撕裂作用的能力,TPU具有较高的抗撕裂能力,撕裂强度与硅橡胶比是非常优异的。

TPU具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性,抗化学腐蚀能力及抗撕裂强度高,不易破裂。耐磨性能优异,较橡胶耐磨五倍以上。拉伸强度高,断裂伸长率可高达1000%。

TPU管式曝气器使用性能相比其它各类膜片更加完善寿命更长,膜片工艺为一次挤出成型,膜片上的微孔沿整个曝气管均匀排列,在整个服务范围内能保证充氧的要求和池内布气的均匀性。广泛应用与市政污水及工业污水处理。

服务面积:0.98-2.35㎡/m

水深6米氧利用率:25-40%

空气流量5-10m/h

平均孔径:80-100um

2.3可提升曝气器技术优势

1、 可提升式曝气器可以直接将曝气器提出水面,彻底清洗和保养,从而降低风机损耗,维持高的动力效率,降低运行成本;完全解决了因池底固定安装出现对破裂、漏气、损坏时必须排水进行维修对难题。

2、 曝气均匀、气泡细小、氧利用率高、动力效率高;

3、 结构合理、安装简便、采用钢管为支撑体,使用寿命长;

4、 安装方便,池内有水无水均可安装,池内无需任何配置,长时间曝气如需维修,可自由提升维修,无需放水、无需关停风机,不影响正常运行;

5、 原在池底固定安装的各种曝气头,在原进气管道不变的条件下,可直接改造为可提升式曝气器。

3. 施工步骤

3.1操作步骤

1、将管道按图纸尺寸焊接成一整根管道;

2、焊接输气支管接头,输气支管接头一端与输气主管焊接,一端焊接法兰,确保每一个输气支管接头在一水平线上;

3、池顶的进气分管要从池岸的总管分布出来,并安装一只阀门。空气主管道与曝气器支管100—200mm处焊一只法兰,具体根据用户水面高度而定,确保支管法兰在水面以上方便以后维修,并配上橡胶垫片和螺丝。

4、进气分管材质可选用镀锌钢管或者304不锈钢管。

5、管式微孔曝气器安装离池底50-100mm。

3.2安装注意事项

膜片安装卡箍要拧紧。所有管道要确保水平在同一平面上。安装时及安装后,现场严禁爆接等明火作业,如确需作业,应用防火材料将曝气器覆盖,以免烫坏设备。

曝气器在搬运及安装时,不能抛掷、拖拉,以免管壁磨损。安装完毕后,应检查各连接头是否符合要求。

3.3调试过程

一、进水前的准备

1、首先检查管道焊接处焊接点是否牢固,尤其是曝气主管道与支管连接处,如发现有漏电要及时焊接修补,否则可能会出现漏气情况发生。 2、打开风机进气,用气将曝气管线中的灰尘渣污排掉。排空最好是在装上微孔曝气器前后各排一次,因为曝气器隔久了才装上去,杂物必会从敞开的布气孔中进入,所以应提前排空一次。3、进行初步的试漏。打开风机,风压调小点,(注意:不要猛一下把风机风量开到最大,要缓慢进行。)观察曝气器和布气管线是否有漏气现象。比如法兰盘对接是否紧密,立管、主管焊接处是否漏气。如果发现漏气,要及时修补。二、进水试气 进水水深为高出曝气器15-20cm,以方便观察曝气郊果和漏气情况。再根据曝气器曝气情况适当来调节风量,以使曝气达到更好的效果。三、试气可能出现的情况及应对方法 1.如果曝气器漏气,可能管式曝气器卡子松动,把曝气器两端卡子拧牢固。 2.曝气管线焊接处漏气,要等池中水排掉,在重新焊接牢固。 3.如果有整组曝气器曝气很小,这时应把其他组的供气阀门关上或调小,这样只对单组曝气器供气就可以起到清洗曝气器。

3.4维修养护

以下是可能出现的问题及其处理方法:a、曝气池中某个区域出现较大的气泡1.空气布气管渗漏:处理方法:池内取出可提升管式曝气器,用小空气量鼓风检查,确定渗漏的位置并修复。2.管式曝气器橡胶膜损坏:处理方法:池内取出可提升管式曝气器,用小空气量鼓风检查曝气器,确定渗漏的曝气器,更换膜片或整个曝气器。b、气泡不均匀:1.空气量不足:处理方法:检查鼓风机运行是否正常。2. 空气管上的阀门关闭或没有完全打开:处理方法:检查阀门是否处于开启状态。3.管式曝气器膜片上结垢:处理方法:检查橡胶膜上是否结垢,如有,清洁橡胶膜;更换橡胶膜片或整个曝气器。维护与保养1.操作人员应经常检查曝气系统的曝气状况,如果曝气系统在水头阻力增大或气泡形状发生变化,曝气器就需要清理诸如碳酸盐、铁盐、铝盐和生物污泥等沉结物,曝气器橡胶膜上的结垢将导致出气量的减少,曝气系统氧利用律降低,水头损失增大。2.定期进行排水清理是理想的保养方法,期限的长短则取决于所处理水的性质、处理工艺等因素。3.生物污泥可用物理方法去除,使用刷子清理橡胶膜表面或用高压水枪冲洗。在用高压水枪清理时注意应使水枪的枪嘴与橡胶膜表面保持大约500mm的距离,以防止损坏橡胶膜。4.在微孔曝气器被损坏或认为清理保养后也不能满足性能要求时可更换膜片或更换整个曝气器。

3.5曝气膜片更换步骤

1.首先将箍是否损坏;

2.松卡箍,将旧膜片取下,将新膜片换上;

3.卡箍上紧时,卡箍圈一定要平行于布气连接管。


关键词:曝气器

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